- 实体建模:可以轻松的创建3D实体模型,使零件或者组件具有真实的外观。基于材料的属性(如密度),这些模型具有质量、体积、表面积及其他物理属性(如重心) 。
- 基于特征: 模型是通过一系列特征来构建。由单个简单的特征组合起来形成复杂的零件和组件。
- 参数化:模型由尺寸值驱动。通过对尺寸的更改实现模型的变更。
- 相关性和以模型为中心:在wf3中更改了零件模型,则任何参照该模型的组件或绘图都将自动更改,此行为称为相关性。反之,如果绘图中的某个模型尺寸进行了更改,则使用该尺寸的零件模型和组件也将进行更改
- 产品并行设计:实现设计小组中不同的成员同时对一个产品的不同部件进行协同设计,可以随时查看小组中其他成员设计的更改对自己工作的影响。在产品的开发设计阶段避免部件之间的冲突,从而减少后续的错误和更改,节省时间和成本。
- 简化数据的管理:通过与Pro/Engineer的集成,可在Pro/Engineer直接将数据存储于数据库中,可以轻松的执行复制,重命名等操作并自动更新图形等相关的产品
- 强大的搜索和报告功能:可以使用预先确定好的用户和系统级搜索来查找信息,同时还可以输出对象的信息清单和产品的结构清单等报表。
2.2 具体过程
三维参数化标准件库中的每个标准件由主模型和由族表驱动的一系列实例组成。标准件主模型是参照国际标准(DIN或ISO)以及国家标准(GB)利用特征造型技术建立的。要求用最少的尺寸和特征、参数来清楚的表达模型。
2.2.1 规范化定制
环境配置。首先定义三个配置文件,并将其拷贝到PRO/E安装目录的TEXT目录下。这样,我们就可以在一个标准化的工作环境下工作。这三个文件分别为:
1) Config.pro:确定PRO/E的工作环境下建立各种模型的标准,如长度单位、公差标注方式等。例如:
2) Pro.dtl:定义工程图的中国标准设定。 3) Promat.dtl:定义图框的中国标准设定。 设定零件或组件标准模板:
- 三个基准平面,分别命名为FRONT、TOP、SIDE。
- 定义多个视图方向,如FRONT、BACK、TOP、BOTTOM、LEFT、RIGHT、ISO等
- 定义多个参数:如CNAME─零件名称、CMAT─零件材料、CINDEX─图号
- 定义模型密度:7.8E - 6
为该模型定义参数值
2.2.3 定义尺寸及特征名称
尺寸、特征和参数的名称是构成几何体的几何要素,在整个使用过程中要保持唯一性,以保证标准件库的准确性。 在创建族表驱动尺寸和参数之前,将尺寸名称修改为容易识别的名称代号,以利于标准件库的扩展。
2.2.4 定义族表
通过向族表中添加尺寸和参数来创建实例表,利用该表驱动实例的生成。族表的编辑可以在Microsoft Excel中进行。该族表中每一行代表一个实例,每一列为实例的尺寸和参数,可以单独提取。
至此,标准件模型的创建完成。
二、标准件库在Intralink8.0中的管理和使用
3.1 INTRALINK8.0的目录树结构
为便于管理,按标准件的分类在服务器上建立文件夹形式的目录树,如螺栓,垫圈等 同时还可以建立辅助文件夹,如标准模板,标准图框等。
3.2 定义INTRALINK8.0模型软属性
在INTRALINK8.0的属性管理器里定义与模型中参数一致的属性,方便在浏览器里修改和查看库中对象的属性值
3.3 创建查看标准件库的表格视图
通过创建表格视图来查看库中标准件的相关信息
总结
使用该方法创建的标准件库,做法简单,不需要专业的编程开发工作,并且利于后期的维护和扩展,避免了重复性的工作,大大提高工作的效率。

