- 一种新型工具钢冷焊焊缝的研究
- 由于冷作模具、冶金备件(如轧辊)等在工作时需承受巨大的交变应力及摩擦作用，因此要求构件表面在具有较高的硬度(58～62HRC)、良好的耐磨性的同时具有较好的韧性。构件材料一般选用优质工具钢，并且经过严格的表面热处理。但恶劣的工作条件常导致构件表面出现裂纹，甚至...
- 常见的工件缺陷和产生原因椭圆形
- 一.车削细轴 1）坯料自重和本身弯曲。应经校直和热外省处理。 2）工件装夹不良，尾座顶尖与工件中心孔顶得过紧。 3）刀具几何参数和切削用量选择不当，造成切削力过大。可减小切削深度，增加进给次数。 4）切削时产生热变形。应采用冷却润滑液。 5）刀尖与支承块间距离...
- 车削细轴常见的工件缺陷和产生原因
- 一.椭圆形 1）坯料自重和本身弯曲。应经校直和热外省处理。 2）工件装夹不良，尾座顶尖与工件中心孔顶得过紧。 3）刀具几何参数和切削用量选择不当，造成切削力过大。可减小切削深度，增加进给次数。 4）切削时产生热变形。应采用冷却润滑液。 5）刀尖与支承块间距离过...
- 车削加工常遇到的问题
- 1 ．如何选取刀杆的压紧方式呢？ 答：刀具的压紧方式有以下几种：P是用刀片的中心圆柱形销夹紧，而夹紧方式有杠杆式，偏心式等，而且，各刀具商所提供的产品并不一定包括了所有的夹紧方 式，因此选用时要查阅产品样本。各夹紧方式适用不同形式的刀片，如无孔刀片常用上...
- 尖半径与进给量、表面粗糙度的关系
- 车削时，刀尖半径与进给量、表面粗糙度的理论值存在一定关系，我们选择进给量时一般不应超过此值。 h=r e -(r e -(0.5f)) 0.5 h为残留高度，而： Ra=(0.25~0.33)h 因此: f max =(R a r e /50) 刀尖圆角 mm 圆刀片 mm Ra/Rz 祄 0.4/1.6 1.6/6.3 3.2/12.5 6.3/25 8/32 32/...
- 采用乳化剂加工不锈钢螺纹
- 采用新型PROTODYN INOX机床有效地加工不锈钢螺纹 采用含油量至少5 %以上的乳化剂，可在新型的现代化PROTODYN INOX加工中心上有效地加工不锈钢螺纹。但采用乳化剂时，如用手工的方法添加润滑剂虽然到目前为止仍有必要是不适用的。因此，在采用乳化剂后，只需要滴入少量的...
- Botek公司深孔加工刀具系统
- 在深孔加工中，很容易出现排屑难，导热差、冷却润滑困难等情况，Botek公司生产的单双刃深孔钻，喷吸钻等深孔加工刀具系统，为深孔加工提供了解决方案。 深孔加工指长径比（即孔深L与孔径d之比）大于5～10的孔。普通的深孔L/d5～20,可将麻花钻接长后去加工，对于L/d20～1...
- 金属加工液的特性及选用原则
- 一、概述 金属加工液是在金属加工过程中，用于润滑和冷却加工工件和工具或模具，以及使成型加工的工件易于离型的润滑冷却剂。金属加工液通常包括金属切削加工液和金属塑性加工液两大类。在金属加工过程中，工件坯料发生明显的塑性变形，其刀具或模具、锤头、冲头等几何...
- 高速切削加工应用的关键技术
- 数控高速切削加工作为模具制造中最为重要的一项先进制造技术，是集高效、优质、低耗于一身的先进制造技术。在常规切削加工中备受困扰的一系列问题，通过高速切削加工的应用得到了解决。其切削速度、进给速度相对于传统的切削加工，以级数级提高，切削机理也发生了根本的...
- 基于MasterCAM9的MV-610加工中心的专用后置处理器的开发
- 摘 要：通过分析MasterCAM9后置处理程序的结构、设计方法，结合基于SINUMERIK810D数控系统的MV-610加工中心的编程特点，开发了专用的后置处理程序，使MasterCAM9生成的程序能够直接应用于MV-610加工中心的加工。实际应用表明：该专用后置处理器可以提高MasterCAM9编程...
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