粉末冶金高速钢是把炼好的高速钢水置于保护气罐中，用高压氩气雾化成细小粉末，然后再高温（ 1100 0C）、高压（ 100MP a）压制而成。它克服了一般铸锭方法产生的粗大的共晶偏析，热处理变形小，耐磨性好。用它制成的刀具，可切削难加工材料。
（三）硬质合金
硬质合金是用粉末冶金的方法制成的。它是由硬度和熔点很高的金属碳化物 (WC、 TiC)等微粉和粘结剂 (Co,Ni,Mo等 )，经高压成形，并在 1500 0C的高温下烧结而成的。
硬质合金的硬度高达 89～ 94HRA，相当于 71～ 76HRC，耐磨性好。能耐 800～ 1000 0C的高温。因此它的切削速度比高速钢高 4～ 10倍，刀具耐用度比高速钢提高几倍到几十倍，能切削淬火钢。但其抗弯强度低，韧性差、不耐冲击和振动，制造工艺性差。不适用制造复杂的整体刀具。
- 硬质合金分类、牌号、性能
常用的硬质合金以 WC为主要成分，根据是否加入其它碳化物而分为以下几类：
（ 1）钨钴类（ WC+Co）硬质合金（ YG）
它由 WC和 Co组成，具有较高的抗弯强度的韧性，导热性好，但耐热性和耐磨性较差，主要用于加工铸铁和有色金属。细晶粒的 YG类硬质合金（如 YG3X、 YG6X），在含钴量相同时，其硬度耐磨性比 YG3、 YG6高，强度和韧性稍差，适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、硬青铜等。
（ 2）钨钛钴类（ WC+TiC+Co）硬质合金（ YT）
由于 TiC的硬度和熔点均比 WC高，所以和 YG相比，其硬度、耐磨性、红硬性增大，粘结温度高，抗氧化能力强，而且在高温下会生成 TiO 2,可减少粘结。但导热性能较差，抗弯强度低，所以它适用于加工钢材等韧性材料。
(3) 钨钽钴类（ WC+TaC+Co）硬质合金（ YA）
在 YG类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了常温、高温硬度与强度、抗热冲击性和耐磨性，可用于加工铸铁和不锈钢。
（ 4）钨钛钽钴类（ WC+TiC+TaC+Co） )硬质合金 (YW)
在 YT类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了抗弯强度、冲击韧性、高温硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工钢，又可加工铸铁及有色金属。因此常称为通用硬质合金（又称为万能硬质合金）。目前主要用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。
表 2-12为硬质合金的化学成分及力学性能。表 2-13为不同硬质合金的使用范围。
