车削加工常遇到的问题

   P     J    R  2  0  2  0  K

   S     L    L  2  5  2  5  M

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一、选那种压紧方式就要看车是什么样的工件，一般选P，精加选S，粗车选C，M，D。

二、主偏角就要看图纸要求了，只是外员好选，如果要仿型加工就是看图纸了。一般选J，L。。。。。

三、选左、右手刀，或是无方向的，一般选用R，而L与N比较少选的，选择时要考虑机床刀架是前置式还是后置式、前刀面是向上还是向下、主轴的旋转方向以及需要的进给方向等，表示了左右手螺纹刀在不同的情况下所得到的不同结果。

11。对于切断刀杆的选取,可否讲讲 ？

答:(1)工件材料和形状；(2)机床；(3)与零件中心轴线相关的切削刃

切断时要了解加工的直径与加工的材质的，目前一般有两种

一是一体式的

一是刀板式的

在刀片的钢性允许下，尽量用小一点宽度的刀片  

12。TNMG160308-**与DNMG150608的刀片该配哪种刀杆?

答:这些的刀片的厚度与我们常见的不一样的,要装夹成对准中心高就可改变刀垫或是垫片来保证

13。刀杆的高和宽是根据什么而定的  

答:高度是根据机床的中心高而定的，宽是以习惯性及保证装夹刀体而定的，但一定也是与高相等的，一般来说是20x20；25x25，32x32的,

但有时也是32X25，这个就是用机床所决定的，但一定要满足中心高的  

答:要知道图纸的宽度和深度以及切削方向，切削方向有：外圆槽刀，内孔槽刀，端面槽刀等。加工端面槽也要知道其加工的直径，因端面槽刀有加工最小直径和最大直径的限制。当工件直径小时可以当切断刀用，但要注意其加工要求

15．搪孔的深度与刀杆直径的倍数比？  

答:这个主要是看刀杆的材质来决定的，一般来说

一般工具钢是刀杆伸长的三倍

一般抗振是是刀杆伸长的五倍

全硬质合金是刀杆伸长的七倍

特殊处理除外的

比如说，三菱与山持的除外的.

选内孔刀时候要了解客户图纸的直径和深度，同时要了解该厂现有的刀套，根据刀具设计中得知：一般钢结构车只能伸出其刀体直径的3倍（其代号则为无特殊代号 表示）；一般抗振的车刀可以伸出刀体直径的5倍（其代号为E表示），而全硬质合金的内孔车刀则能伸出其刀体7倍（其代号为W表示）；在加工深孔且需要较好 的表面光洁度，一定要选刀具带油孔的刀体

16。怎样多使客户用S型刀片而取得更高性价比?   

答:S型的刀片是众多刀片形状中使用的使用率最大的，与后角用0度配合更能体其性价比的，而将其加工的寿命会更好的，在而且在槽型上选取稳固一点 如果工艺路线的能满足的情况下,改可选用S型的刀片.

 17。S型刀片即然切削刃多，为什么用的人不多?  

答:还有人就是在综合考虑的，很多S型刀片的刀杆是比较适合于重切削的，而很多客户要求是可能全能的，也就是能走仿型之类的是工件限制,加工条件不许可

18。切断刀座和切断刀板的选取?   

答:切断刀板是看图纸要求先多大的刀片而决定的;

而切断刀座是根据刀板与机床的紧固刀方决定的

 

19。切削的前角对加工表面粗糙度的关系？   

答:前角能使刀刃变得锋利，使切削更为轻快，并减小切削力和切削热。但前角过大，刀刃和刀尖的强度下降，刀具导热体积减少，影响刀具使用寿命。前角的大小对表面粗糙度、排屑和断屑等也有一定影响。工件材料的强度、硬度低，前角应选得大些，反之小些  

所以前角会直接影响到表面粗糙度的