冲压模课程设计指导--设计实例1
3.确定模具压力中心
如图3-4,根据图形分析,因为工件图形对称,故落料时F落的压力中心在上O1;冲孔时F孔1、F孔2的压力中心在O2上。

图3-4
设冲模压力中心离O1点的距离为x,根据力矩平衡原理得:

由此算得
4.冲模刃口尺寸及公差的计算
1)冲孔部分
对冲孔
和
采用凸、凹模分开的加工方法
和
采用凸、凹模分开的加工方法由表2-23查得
,

由表2-28查得
对冲
孔时:
孔时:
,
对冲
孔时:
孔时:
,

故满足
条件
条件查表2-30得
,则
,则冲 孔部分:



冲
孔部分:
孔部分:尺寸极限偏差转化为





2)落料部分
对外轮廓的落料,由于形状较复杂,故采用配合加工方法
、 
查表2-30得 

则:





1)凹模外形尺寸的确定
凹模厚度 的确定:


——取总压力

工件长 

凹模宽度
的确定:
的确定:
取 步距 

工件宽 



2)凸模长度
的确定
的确定凸模长度计算为

其中初定: 导尺厚 

卸料板厚 

凸模固定板厚 

凸模修磨量 

则: 

先用冲床的公称压力应大于计算出的总压力
;最大闭合高度应大于冲模闭合高度
;工作台台面尺寸应能满足模具的正确安装。按上述要求,结合工厂实际,可称用J23-16开式双柱可倾压力机。并需在工作台面上配备垫块,垫块实际尺寸可配制。
;最大闭合高度应大于冲模闭合高度
;工作台台面尺寸应能满足模具的正确安装。按上述要求,结合工厂实际,可称用J23-16开式双柱可倾压力机。并需在工作台面上配备垫块,垫块实际尺寸可配制。双柱可倾压力机J23-16参数:
公称压力:

滑块行程:

最大闭合高度:

连杆调节量:

最大倾斜角度:

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