数控系统参数是数控机床的灵魂，数控机床软硬件功能的正常发挥是通过参数来设定的。机床的制造精度和维修后的精度恢复也需要通过参数来调整，所以数控机床没有参数等于是一堆废铁。数控机由于数控系统参数全部丢失而引起的机床瘫痪，称为“死机”。
“死机”固然可怕，若我们掌握了解决的方法和预防措施，问题就容易了。下面是针对FANUC OM系统出现“死机”情况的分析和处理。仅供从事数控人员参考。
一、引起“死机”的主要原因。
1、做DNC通讯中，在M51执行动作完成后，M50尚未解除M51时不能执行M30自动断电功能，否则会出现“死机”现象。
2、在进行DNC通讯期间若断电，可能会出现“死机”。
3、在更换电池时，没有开机或断电，就会使参数丢失。若长期不开机，电池耗尽，也会丢失参数。
4、误操作，若同时按住Reset及Delete两键，并按电源Power ON，就会消除全部参数。
5、处理P／S报警有时会引起参数丢失。如：处理P／Sl01报警（DNC）执行中断共有三种方法。在前两种排除不掉报警时，必须要用第三种方法，而最后一种会“死机”。
A：① PEW＝1
② Power OFF
③ 同时按Delete Power ON两键
④PWE＝O
B： ① PWE＝1
② 参数901 ＝01000100改为0
③ 按DEL键
④ Power OFF
⑤ Power ON
⑥ 参数901 ＝ 010001000
⑦ PWE= 0
C： ① 备份所有PC、NC、DGN参数（会死机）
② Power OFF
③ 同时按RESET POWER ON键，PWE= 1
④ 输入900以上参数，输入NO.1-900参数输入DGN参数
⑤ POWER OFF
⑥ POWER ON
⑦ PWE=0（应按A、B、C序排除，若A、B都不能排除就只有用C方法）
二、“死机”后的状态显示
CRT显示屏上出现如下报警： 417＃ X AXIS DGTL PARAM 417＃、427＃、437＃报警分别 427＃ Y AXIS DGTL PARAM 为X、Y、Z（或第3轴）马达 437＃ Z AXIS DGTL PARAM 参数设定异常 …… …… 等
417＃报警：X轴有以下条件之一，就会造成此警示。
① 在参数NO.8120的马达形式，设定指定范围以外的值。
② 在参数NO.8122的马达旋转方向，未设定正确值（111或-111）
③ 在参数NO.8123马达每一转的速度反馈脉冲数，设定0似下的不正确值。
④ 在参数N0.8124马达每一转的位置反馈脉冲数，设定0以下的不正确值。
427＃：Y轴参数分别为NO.8220 NO.8222 NO.8223 NO.8224
427＃：Z轴（OM）或第3轴（OT）参数分别为NO.8320 NO.8322 NO.8223 NO.8324 原因是所有轴的设定参数全部丢失引起各轴伺服报警。此时机床瘫痪，功能尽失。
三、“死机”的具体的处理过程：
如果机床出现“死机”，首先请与机床制造厂商联络。最好在厂方指导下排除故障，恢复运行。下面是本人实际遇到的问题及取得厂商支持的处理方法：
1、CLEAR（清除）剩余参数 同时按下RESET，DELETE两键，并按Power ON直到CRT显示屏出现版本号，且变换后才松开。
2、INPUT（输入）参数 选择MDI模式，翻开参数（PARAM）画面，按下急停，打开保护器，PWE=1，然后输入参数。输入方法有：MDI手动输入和DNC传输两种。
A、手动输入法：依照随机附的参数表一一输入所有参数
①所有PC，NC参数
②以上功能参数
③96N参数
B、DNC输入法： 1） 须先设定
①1SO=1
②参数2.0=1 2.7=0 12.0＝1 12.7＝0 50＝11 51＝11（停止位=2）
③参数：250＝10 251＝10 552＝ 10 553 ＝ 10（波特率＝4800）
④参数：900=00111001（OMC） ＝00111011（OMF）
⑤参数：901 ＝01000100 917＝10 （画面出现选择条件时选Delete）
⑥参数：38.3=1（半键型先设为“1”，待读人参数后，再设38.3=0） 设定后，若CRT显示屏出现NOT Ready则不能传输，须重新设定。
2）输入操作：
①MDI模式下，执行M51（DNC开）翻开参数画面，同按下EOB、INPUT两键，CRT右下角出现“SKP”（标头）闪动。
②PC个人电脑准备好DNC通讯软件（如V24）设置环境参数： COM1：BaudRate ＝4800 Parity ＝None Data Bit＝8bit Stop Bit ＝2 Code＝130 COM1：BaudRate ＝4800 Parity：None Data Bit＝86bit stop Bit ＝2 code＝ISO Active Port=COM1 然后敲下“ENTER”键，此时机床CRT上“SKP”变为“INPUT”闪动，即为正输入参数中。输入完毕执行M50（DNC关），再用手敲人 NO.9m以上功能参数。（请依照参数表）
③传输DGN参数翻开DGN画面即可。
④若有TAPE（纸带）方式，请从TAPE方式直接传输，方法同前所述。
3、试机检验各种功能和机床精度。
1）程序输入完后，先不要移动机床及执行M、S、T功能。
FANUC0系统参数丢失的处理
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