5.2 接口
5.2.1 除非数据表上另有规定，所有接口均为法兰。
5.2.2 除非另有规定，国产泵进出口连接法兰应符合GB9112的规定，进口泵进出口连接法兰应符合ANSI B16.1及16.5的规定。直径或厚度大于以上标准的法兰也是允许的。
5.2.3 进出口法兰应取相同等级压力的法兰。
5.3 柱塞泵
5.3.1 填料箱应设有填料环以便对填料进行冲洗或润滑。
5.3.2 应保证液力端填料密封的泄漏液不进入动力端。
5.4 隔膜泵
5.4.1 单隔膜泵的隔膜或双隔膜泵的第一道隔膜应有限位机构。
5.4.2 双隔膜泵的两道隔膜之间应充满惰性液体(和隔膜两边的工艺介质、液压油混合应不会产生危害)，且应设有探针，当隔膜破裂时能及时报警。
5.5 轴承
轴承应为标准形式，不得采用制造厂自行制定的非标轴承。
5.6 缓冲器
如果数据表上指定，进出口缓冲器应由卖方提供，其型式应由买方和卖方共同协商。
5.7 安全阀
5.7.1 隔膜泵油腔安全阀应能自动复位且调节、维修、更换方便，其设定压力应至少为计量泵额定压力的110％。
5.7.2 如果数据表上指定，柱塞泵用的外部安全阀应由卖方提供。
5.8 辅助管路
5.8.1 如果需要润滑、冷却和密封冲洗等管路系统，卖方应提供并安装在泵和(或)底座上。
5.8.2 所有管路系统的管子、接头等应不小于1/2英寸(13mm),其壁厚不应小于1.6mm(1/16英寸)。
5.8.3 除非另有规定，1-1/4(32mm)，3-1/2(90mm)，7(175mm)，9(225mm)英寸的管件不能使用。
6. 材料
6.1 材料由买方确定后填写在泵数据表上。如果卖方认为别的材料更合适，可提出书面报告，但是否采用需得到买方的确认。
6.2 除非另有规定，碳钢、低合金钢的腐蚀裕度取3mm，高合金钢取0mm。
6.3 严禁使用含石棉纤维的材料。
6.4 输送有机溶剂时，严禁使用橡胶材料。
6.5 输送易燃易爆或有毒介质的承压零件不能使用铸铁材料。
6.6 除奥氏体不锈钢外，当介质或环境温度≤－20℃时，卖方应对基本金属和焊接接头作V型冲击试验。
7. 车间试验
7.1 车间试验的项目见泵数据表。
7.2 水压试验压力应为最高允许工作压力的1.5倍，但不低于0.14MPaG。
稳定性精度试验为必选项，其精度应在±1％以内，复现性精度试验和线性度试验为可选项，其精度应在±3％以内。
7.3 对买方规定需到场目睹的检查或试验项目，卖方确定试验日期后应至少提前二十天通知买方，以便买方能及时参加。
7.4 非目睹试验的结果应记录并送交买方认可。
8. 涂漆、标志、包装
8.1 涂漆
8.1.1 涂漆前应去除所有的灰尘、锈斑、油污及其它附着物。
计量泵工程技术规定
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